Инновационные решения в сфере роботизированной упаковки от компании JLS Automation

Уже более шести десятилетий упаковочные решения американской компании «JLS Automation» удовлетворяют самые строгие требования производителей сыров и молочной продукции, позволяя им не только достигать высокой производительности, но и пользоваться преимуществами гибкого и доступного оборудования.

СИСТЕМА УКЛАДКИ TALON (Talon pick and place) – роботизированные системы укладки по принципу «взять-положить» как, например, Talon, были разработаны JLS Automation с учетом современных жестких требований к эксплуатации оборудования. Система Talon представляет собой дельта-робота из нержавеющей стали для точного размещения и ориентации продукции с функцией подъема ленты без использования инструментов для удобства очистки.

СИСТЕМА УКЛАДКИ В КОРОБ OSPREY (Osprey case packer) — Опираясь на успехи своих упаковочных систем Talon для первичной упаковки молочных продуктов, компания JLS также разработала роботизированную упаковочную машину Osprey.

Роботизированную систему упаковки коробов легко установить даже в условиях ограниченного пространства в зоне выхода продукта после машин первичной упаковки. Система подходит для использования в помещении с высокими требованиями к гигиене и легко адаптируется к частой замене оборудования.

Свою первую систему укладки в короб компания JLS Automation разработала и внедрила в производство уже в 2002 году. Сегодня компания является одним из ведущих поставщиков инновационных решений в сфере роботизированной упаковки для пищевой и фармацевтической промышленности, а также индустрии личной гигиены. Каждая роботизированная система JLS разрабатывается в соответствии с индивидуальными требованиями клиента и изготовляется на собственном заводе размером в 105 000 квадратных футов в городе Йорк, штат Пенсильвания.

Крейг Соусер, сын основателя компании JLS Джозефа Л. Соусера, ее президент и генеральный директор, успешно управляет компанией на пути трансформации из простого канала сбыта роботизированного оборудования до надежного поставщика индивидуальных решений для отдельных сегментов рынка. Среди ключевых компетенций компании JLS стоит отметить непревзойденное совершенство инструментария, робототехники и производственного видения, а также решений в перемещении продукции.

По словам г-на Соусера компания JLS была и остается семейным бизнесом.

Он отмечает также, что компания всегда представляла собой небольшую семейную компанию, которой управляла семья его отца. Джозеф Соусер скончался в 1976 году, когда Крейг учился в колледже.

«Моя мать взяла на себя управление компанией и наняла меня в качестве помощника. Так что, по сути, я нигде не работал, кроме как в нашей фирме», — говорит г-н Соусер.

«Роботизированная автоматизация процесса упаковки – вот чем мы занимаемся, — рассказывает г-н Соусер, — мы разрабатываем индивидуальные решения практически только для пищевой промышленности».

Как подчеркивает г-н Соусер, отличительной чертой компании JLS является производство в высоких санитарно-гигиенических условиях и внимание к деталям.

Вовлеченность компании JLS в процесс производства сыров за последнее время значительно возросло и продолжает расти дальше.

«Производство сыров отличается своими высокими требованиями к процессу изготовления, поэтому является для нас одним из целевых сегментов рынка», — заявляет г-н Соусер.

Роботизированные упаковочные решения JLS охватывают широкий спектр процессов первичной и вторичной упаковки сыров. Требуется ли решение по укладке сырных палочек в термоусадочные пакеты или упаковке сырных блоков в коробки, а может быть сырных слайсов в пакеты (а потом и в коробки) – компания JLS справится с любой задачей.

«Наши роботизированные системы упаковки разработаны с учетом потребностей в санобработке и не боятся намокания, — подчеркивает г-н Соусер, — конструкция любой из машин JLS отвечает самым высоким санитарным требованиям, в том числе американским стандартам USDA-Dairy».

Роботизированные машины для упаковки сыра JLS также могут работать с козьим и другими сырами, требующими деликатной обработки, а также с оборудованием для полной загрузки.

«То, что мы делаем сейчас с технической точки зрения – новый этап в развитии компании. Мы разрабатываем на данный момент новую технологию», — говорит г-н Соусер.

«Процесс производства сыра сложен для оборудования, и наши роботы, которых мы предлагаем в качестве решений для первичной обработки, изготовлены из нержавеющей стали и подходят для санобработки под высоким давлением и химикатами, — добавляет г-н Соусер, — Наше оборудование разработано специально для производственной среды с высокими требованиями к гигиене.»

Многие из решений по упаковке сыра включают систему Talon Robotic Pick & Place, которую можно использовать для укладки палочек или ломтиков в термоусадочные пакеты. Робот Osprey Robotic, в свою очередь, может аккуратно и эффективно поместить термоформованные пакеты в коробки.

«Наши системы чрезвычайно гибки и универсальны. JLS придерживается философии «Дизайн для гибкости», что позволяет повысить общую производительность производства и практически устранить простои благодаря принципам быстрой переналадки, обеспечивая предсказуемые и воспроизводимые результаты после переналадки или при запуске», — утверждает г-н Соусер.

Стоит при этом также отметить макроэкономическую тенденцию на рынке, заключающуюся в нехватке операторов производственных линий, особенно в пищевой промышленности, что связано с высокой степенью монотонности, а во многих случаях со статусом работы как «неквалифицированная».

«В этом смысле это не всегда приводит к карьерному росту, — говорит г-н Соусер. – Условия труда на сырном заводе, где всегда влажно и холодно – это основные причины проблем с наймом».

«В то же время большая часть населения Америки, родившаяся в период демографического взрыва после Второй мировой войны, скоро выйдет на пенсию, что приведет к дополнительной нагрузке на рабочую силу. Поэтому поколение миллениум, как правило, не заинтересовано в таких видах занятости», — поясняет г-н Соусер.

В связи с этим компании все чаще обращаются к роботизированным процессам.

Робототехника снимает нагрузку с сотрудников, поскольку сырные блоки могут быть очень тяжелыми и холодными, что затрудняет, например, загрузку в контейнеры.

«Роботы очень надежны и долговечны. Они представляют собой гибкие системы, которые легко адаптируются под изменения в виде производимой продукции», — отмечает г-н Соусер.

По словам Крейга Соусера, большинство производителей работают с различными формами и размерами, а с системами JLS переналадка проходит быстро и легко.

Системы упаковки JLS подходят для производства сыра любых форм и размеров.

«С нашим оборудованием возможна укладка от самых маленьких упаковок сыра до больших и тяжелых блоков», — утверждает г-н Соусер.

Компания JLS также разрабатывает решения для загрузки в контейнеры.

Некоторые из клиентов компании производят крупные партии сыра, как правило, без бренда, для последующей оптовой продажи, например, в пиццерии или деликатесные отделы. При этом поставка осуществляется в больших контейнерах, и компания JLS предлагает специальное решение в виде мощного робота, который разработан специально для захвата и загрузки большого количества продукта в контейнеры.

«Поскольку робот Talon был разработан для интеграции с другим упаковочным оборудованием, компания JLS может легко модернизировать упаковочные линии своих клиентов, используя существующее оборудование и оптимизируя инвестиции» — добавляет г-н Соусер.

Несмотря на то, что машины Talon и Osprey имеют стандартную конструкцию, адаптация и установка оборудования всегда проходят сугубо индивидуально.

За основу может быть взята стандартная комплектация, но при этом осуществляются доработки в соответствии с требованиями конкретного клиента.

Несмотря на то, что компания редко предоставляет услуги по установке, она обеспечивает контроль и в любой момент готова предоставить необходимую информацию.

Следование санитарным нормам и безопасность продуктов являются ключевыми приоритетами в пищевой и молочной промышленности. Именно поэтому компания JLS предлагает только те решения, которые гарантированно отвечают всем высоким требованиям производства.

Компания использует запатентованную технологию проверки целостности упаковки JLS PIVT. Изначально данная технология была ориентирована на упаковку хот-догов и колбасы, но теперь PIVT возможно использовать и для других форматов, включая упаковку сыра.

«PIVT — это не отдельная технология, а комбинация различных технологий, выбор которых зависит от потребностей клиента, — отмечает г-н Соусер, — Вакуумные, визуальные и некоторые другие сенсорные технологии могут быть интегрированы в систему для обнаружения загрязнений уплотнений, утечек, точечных отверстий и других недостатков, приводящих к потере целостности упаковки».

«В дополнение к собственным предложениям компания JLS может работать с клиентами для реализации комплексных решений, — сообщает г-н Соусер, — Мы предлагаем комплексные возможности интеграции линии «под ключ». Мы берем на себя ответственность за пропускную способность линии. Например, мы не разрабатываем решения по паллетированию, но часто можем их предоставить. У нас есть партнеры, которые могут помочь нам предоставить комплексное решение для наших клиентов».

«JLS — клиентоориентированная компания. Мы постоянно сотрудничаем с нашими партнерами для того, чтобы предложить нашим клиентам наиболее подходящее решение, даже если это решение будет исходить не от нас», — добавляет г-н Соусер.

Служба поддержки клиентов компании занимается всеми этапами послепродажного обслуживания, включая поставку комплектов запасных частей в составе монтажного набора, складской учет запасных частей, сервисные визиты, обучение персонала, дистанционный мониторинг, индивидуальное диагностическое обслуживание и проверку работы системы.

«Наша служба поддержки клиентов работает как многофункциональная команда, которая быстро реагирует на все входящие запросы на обслуживание или запчасти, — сообщает г-н Соусер, — Служба поддержки клиентов эффективно защищает интересы клиента компании и делает всё возможное, чтобы не только оправдать, но и превзойти ожидания клиентов».

Джин Граф, исполнительный директор компании Barron County Cheese, г. Баррон, штат Висконсин, в своем интервью, опубликованном на сайте компании, рассказывает, почему Barron County Cheese выбрал именно компанию JLS Automation для разработки своей роботизированной технологии:

«Это был лучший опыт установки высокотехнологичного оборудования, — отмечает г-н Граф, — Компания JLS, вся ее команда сопровождала нас от начала до самого конца установки оборудования, и у нас не возникало никаких вопросов о том, что будет следующим шагом. Кроме того, производительность роботизированной системы повысила эффективность производства по сравнению с перерывами при ручном труде».

Говоря о планах на будущее, г-н Соусер сообщает, что компания JLS Automation ищет более экологичные решения по очистке своего оборудования.

Компания также уделяет большое внимание контролю процесса упаковки, используя 3D-камеры для обнаружения нарушений в упаковке сыра, которые клиенты с помощью обычной камеры увидеть не смогут.

«Благодаря данной системе проверки мы можем быть уверены в правильном расположении сыра в упаковке, а необходимость постоянного контроля отпадает, — сообщает г-н Соусер, — Мы считаем, что концепция сочетания системы контроля с процессом упаковки будет продолжать развиваться, и мы будем работать над решением возникающих проблем».

Компания также внимательно следит за растущим интересом к технологии дополненной реальности для обеспечения связи со службой поддержки в целях сокращения количества обращений на местах.

«Использование искусственного интеллекта и систем обучения, способных сделать оборудование еще более умным и эффективным, становится актуальной темой нашей современности, — отмечает г-н Соусер. — Мы не можем с уверенностью сказать, что будет дальше, но за этим кроется будущее и большие деньги. На данный момент у нас нет конкретных правил игры, но мы воспринимаем это как следующую ступень нашего профессионального развития».

Источник: CHEESE MARKET NEWS (новости в сырном производстве), каталог Interactive Market Directory 2019

Алисса Митчелл
Йорк, штат Пенсильвания

Похожие статьи

Напишите свой комментарий

Ваш комментарий отправлен